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陶瓷过滤片规格服务放心-







直孔陶瓷过滤片的验证

        铁丝过滤网具有基本稳定的过滤效果,相对低廉的成本,使其在传统的铸造方法中占有一席之地。但由于其不可避免的增加铝合金液中fe的含量,会对产品的力学性能产生-的影响。蜂窝陶瓷过滤片模具后端定型槽国内目前加工蜂窝陶瓷过滤片后端定型槽都是采用快走丝的电火花放电方式来加工。另外,铁丝网在压力铸造连续生产的过程中,难以有效地实现在铸件完全凝固取出以及难以舍弃大量铁元素的浇冒口回炉料。在拦截效果上,纤维过滤网和同数目的铁丝过滤网效果相近。玻璃纤维过滤网作为一种成本较低的材料,有相当-的工艺适应性。但由于温度升高后,纤维过滤网表面的硬化剂汽化,而气体有无法排出,导致铸件中出现或氧化皮等缺陷。

  采用直孔陶瓷过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较-的过滤方法。12mm以下的蜂窝陶瓷过滤片,而由于模具加工手段的-,我国还不能加工此类产品的模具。目前,直孔陶瓷过滤片已经广泛的应用。几年来,直孔陶瓷过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。自从2007年在低压铸造中推广直孔陶瓷过滤片使用以来,低压轮的漏气报废率-下降。同时,使用直孔陶瓷过滤片后,夹渣缺陷导致报废也-下降,产品的外观得到--,综合率得到了大幅度提升。




除了用于烧结成型的蜂窝陶瓷外,还出现了不烧结的蜂窝陶瓷(蜂窝陶瓷过滤片),这大大提高了催化性能的活性。不仅外观尺寸由*小的球环形状发展到大尺寸的立柱和方形和圆形。陶瓷过滤片的功效它具有-的吸附捕集炉渣,氧化物能力,其主要功能有过滤,吸附及整流等功能。根据模具设计的不同;可以制作成不同尺寸不同形状不同结构的蜂窝陶瓷。如用在石化行业炼油空气吸附干燥的分子筛催化剂,尺寸-0.8m,宽0.25m的正方形,孔数每平方厘米达到25,从原料、工艺以及机械制造方面都有了很大的变化。尤其是生产工艺有了很大提高。作为催化剂的蜂窝陶瓷要求在制造成型时不开裂,有机成分必须释放干净,除了耐磨性能外还要求有一定的机械强度,再生回用多次。




蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质堇青石质的陶瓷材料,高-密度直孔网眼,使产品具有-的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计-了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面及产品合格率大大提高。毛细效应原理应用于脱水过滤是圣诺集团陶瓷圆盘过滤机的-之处。

使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益:1、铸件结构 滤除铸件中的夹杂物,减少铸件中的气体,降低金属液流充型时的紊流程度,减少铸件的表面缺陷。陶瓷过滤片的特性陶瓷过滤片是晶相为莫来石相的特殊耐火材料,具有较高的耐火度,耐化学性,高温机械性能及耐震性。-地减少铸件的废品率。铸件性能 增加铸件的抗压密封性,增强延伸率和抗拉强度,改进铸件的表面光洁度。铸造性能 改进熔融金属的流动性,增加铸件的充型能力和补缩能力。

2、浇注系统设计 简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度,提高了铸件工艺出品。对于慢走丝加工,由于加工成本的问题,国内还没有模具厂家进行过尝试,砂轮片切割加工再国内也无此项技术。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏,改进了铸件加工表面它的使用可降低废品60-80%。过滤片用户年可获利达千万元。用途及优点 陶瓷过滤片是消除铸造缺陷,获得铸件的*佳净化功能元件。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。






  蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?,一是强度好,耐磨损耐腐蚀,使用-,同时因为其强度好,微孔无变形,技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右),毛细作用强,滤液自动吸入微孔中,真空泵的作用是把滤液排出,节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气,过滤压差高(真空度可达0.098mpa)滤饼水分低,过滤机利用系数高;也是因为微孔小,使得滤液中的悬浮物含量低,滤液清澈,可作现场环水使用,杜绝环境污染,节约水资源。3-3整流流出过滤片的金属液非常平稳,不会有过量的紊流,因为过量的紊流会使金属液再次氧化产生夹杂物。

  1、陶瓷过滤机部件少,附属设备少,运行-,低维护运行,-了95%的生产效率。

  2、陶瓷过滤机的滤液循环使用,即使排放水质也符合-,不需处理,没有空气污染,没有水污染,没有滤布污染。

  3、不需要另外的滤饼干燥设备,能源、设备消耗减少90%。

  4、结构简单,安装费用少;运行平稳,减少停机时间;操作简单,技术培训期短;没有滤饼,没有吹风,减少设备维护量;减压运行,减除高压设备的维护难度。

  5、不需要附属清洗设备,利用滤液自动清洗,减少设备和清洗停机时间。







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